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廢水蒸發(fā)器為全自動(dòng)，也可半自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需人工監(jiān)督，操作方便，水質(zhì)處理效果好，清潔無(wú)味。但在使用中經(jīng)常出現(xiàn)結(jié)垢情況，這會(huì)影響熱效率，必須采取一些預(yù)防措施才能解決。

  廢水蒸發(fā)器結(jié)垢。

  1、高鹽廢水蒸發(fā)器廠(chǎng)家引進(jìn)晶種法：在濃鹽廢水中加入一定量的硫酸鈣或氯化鈣作為晶種，利用與水垢相同的晶面與水垢的親和力，降低廢水中硫酸鈣的過(guò)飽和度，使廢水中沉淀的硫酸鈣分子優(yōu)先附著在懸浮晶種上，而不是沉積在加熱管內(nèi)壁上，達(dá)到防垢的目的。

  2、 添加阻垢劑方法：通過(guò)添加阻垢劑，將廢水中的金屬結(jié)垢離子與碳酸鹽和硫酸鹽結(jié)合，進(jìn)行螯合，防止其結(jié)垢。加酸方法：加酸調(diào)節(jié)廢水PH值≤5.0，去除碳酸或重碳酸鹽，防止碳酸鈣結(jié)垢。

  3、 凈化預(yù)處理方法：采用除硬除堿工藝，去除濃鹽廢水中的鈣鎂離子和硫酸鹽、碳酸鹽離子，防止碳酸鈣、硫酸鈣結(jié)垢。

  4、 控制固液比的方法：在外熱式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的生產(chǎn)過(guò)程中，濃鹽廢水中的固液比可以控制在一定范圍內(nèi)，在軸流泵的作用下，含有較多晶體的廢水具有一定的流速，對(duì)換熱管內(nèi)壁有強(qiáng)烈的沖刷作用，使晶體不能粘附在加熱管內(nèi)壁形成氧化皮層。

  高鹽廢水蒸發(fā)器廠(chǎng)家介紹的廢水蒸發(fā)器一般采用機(jī)械式蒸發(fā)器，該產(chǎn)品主要應(yīng)用于蒸汽壓縮機(jī)，該設(shè)備主要是通過(guò)其機(jī)械壓縮來(lái)提高其水蒸氣溫度和壓力，然后根據(jù)地區(qū)壓縮要求和風(fēng)量要求選擇不同類(lèi)型的蒸發(fā)式壓縮機(jī)，該設(shè)備的轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié)。